Осветительный прибор на основе мощных светодиодов
Интерес к созданию осветительных приборов на основе светодиодов продолжает расти. Световая эффективность полупроводниковых излучателей уже превысила 100 лм/Вт. Вместе с тем стремление к дальнейшему повышению светового потока неизбежно приводит к увеличению прямого тока через кристалл полупроводника, и как следствие, увеличению тепловыделения. При неправильном тепловом расчете устройства светильника излишек тепла повышает температуру излучающей области гетероперехода, что приводит к уменьшению оптического выхода и ограничивает срок службы светодиода и осветительного прибора в целом. Развитие производства мощных светодиодов с улучшенными характеристиками имеет более высокие темпы по сравнению с решением технических задач, связанных с применением таких светодиодов. Усовершенствование световых приборов идет по многим направлениям, в частности, по пути повышения эффективности систем охлаждения, что в принципе должно позволить использовать в световых приборах мощные (до 100 Вт) светодиоды [1].
Из анализа современного состояния разработок световых приборов на основе светодиодов и систем охлаждения для отвода тепла от рабочей области гетероперехода можно выделить несколько принципиальных решений для повышения надежности и долговечности светодиодных световых приборов повышенной мощности. Так, используются:
- термоэлектрические холодильники;
- термоэлектрические генераторы;
- фотоэлектрические эффекты;
- комбинированные системы охлаждения;
- высокоэффективные радиаторы.
В рамках этих подходов были проведены исследования, результаты которых представлены в данной работе.
Применение элементов Пельтье в системе охлаждения мощных светодиодов оказалось малоэффективным: включение элемента в режиме термоэлектрического холодильника незначительно снижает температуру под светодиодом (менее чем на 8 °C), но значительно увеличивает потребление электроэнергии светодиодной конструкции светильника в целом. Известно, что в элементе Пельтье используется эффект, заключающийся в охлаждении одной из областей контакта двух материалов при переносе электрических зарядов через контакт с повышением их энергии за счет отбора тепла от одной из областей контакта. Это и обуславливает необходимость пропускания значительного по величине электрического тока через контакт. В принципе, этот же термоэлемент можно использовать в качестве термоэлектрической батареи (ТЭБ), если не запитывать его от внешнего источника, а только подогревать одну из областей контакта. В этом случае реализуется эффект Зеебека, заключающийся в появлении электродвижущей силы, которой достаточно для подключения маломощного светодиода с отводом энергии в виде квантов света с соответствующей используемому светодиоду частотой. Такое использование элемента Пельтье в качестве ТЭБ с подключенным к ней светодиодом позволяет снизить температуру под светодиодом примерно на 2–4 °С, что также не является существенным при разработке систем охлаждения светодиодных светильников повышенной мощности. Отметим только, что в этом случае нет дополнительных затрат электроэнергии, и возможно, существуют ТЭБ с большей энергоэффективностью, что может позволить использовать их как дополнительный резервный механизм отвода тепла.
Перспективным направлением в решении задач охлаждения мощных светодиодов является использование фотоэлементов для преобразования энергии ИК-излучения в электрическую, сопровождающегося отводом тепла от светодиода. Для реализации этой идеи необходимо использование фотоэлементов на основе полупроводников с узкой запрещенной зоной (таких как InAs и InSb). Однако существующие в настоящее время ИК-преобразователи имеют низкий КПД, что также не обеспечивает эффективность такой системы охлаждения.
Значительных успехов в области разработки систем охлаждения достигли компании, использующие активные способы поддержания рабочей температуры светодиодов — такие как комбинация радиатора и вентилятора. Например, компания Sunon производит радиатор с «блокирующим кольцом» с установленным радиальным вентилятором [2]. Однако в этом подходе появляются дополнительные затраты электроэнергии, и возникает задача повышения надежности электромеханических устройств.
Результаты патентного поиска [3–7] приводят к выводу, что построение светодиодной лампы возможно без дополнительных конструктивных элементов, обсуждаемых выше, и, в частности, без дополнительных затрат электроэнергии. В связи с этим было проведено моделирование распределения тепла в объеме радиаторов с целью выбора профиля, его оптимальных габаритов и расположения светодиодов, при которых рабочая температура излучающих областей гетеропереходов не будет превышать установленные производителем пределы. Моделирование распределения тепла и определение температуры светодиода проводилось с использованием приложения Flow Simulation программы SolidWorks 2010. Анализ полученных результатов позволяет уже на этапе проектирования определить оптимальные параметры профиля радиатора.
Измерения и моделирование распределения температуры и ее изменение со временем работы после включения светодиодов были проведены для нескольких конструкций светильников. Изучались два типа радиаторов (рис. 1).
Ширина каждого профиля 222 мм, высота первого 83 мм, второго — 75 мм. Существенные отличия профилей заключаются в форме их ребер и расстояниях между ними. Профиль 1 (рис. 1а) содержит 12 ребер, профиль 2 (рис. 1б) — 22 ребра. Кроме того, площадь всей поверхности второго радиатора увеличена еще и за счет рифленой поверхности каждого ребра. Для выбора профиля радиатора при решении таких задач были созданы их компьютерные модели. Линейные размеры радиаторов совпадают: ширина каждого 222 мм, длина — 300 мм, материал каждого — алюминиевый сплав АД31 ГОСТ 4784-97, физические свойства которого содержатся в базе материалов программы SolidWorks. Источниками тепловой энергии послужили модели используемых мощных светодиодов производства ЗАО «Светлана–Оптоэлектроника» (Санкт-Петербург): SLV06P15-F1000-D5 мощностью 15 Вт, SLV07P50-F4000-D5 мощностью 50 Вт и SLV08P100-F11000-D5 мощностью 100 Вт [8–10].
С целью подтверждения результатов моделирования были проведены экспериментальные исследования на радиаторе с профилем 1. Для конструкции с потребляемой мощностью P = 190 Вт включается вся линейка светодиодов.
Согласно тепловизионному исследованию, температура излучающей поверхности светодиода мощностью 100 Вт составляет +88 °С, а значения температур светодиодов с мощностью 15 Вт лежат в диапазоне +67,7…+72,5 °С. В результате моделирования теплообменного процесса были получены следующие результаты: температура 100-Вт светодиода составляет +85,5 °С, а значения температур 15 Вт светодиодов находятся в диапазоне +75…+78 °С (рис. 2, 3).
Рис. 2. Цветовые эпюры распределения температуры рабочей поверхности радиаторов (общая мощность 190 Вт): а) для профиля 1; б) для профиля 2
Рис. 3. Тепловизионное изображение радиатора 1 с шестью светодиодами по 15 Вт и одним 100-Вт и линия температурного профиля
С учетом результатов моделирования были проведены исследования температурных режимов работы мощных светодиодов, размещенных на радиаторе, и был разработан современный мощный светильник Lamp1, отвечающий основным технико-экономическим требованиям, предъявляемым к светодиодному световому прибору (рис. 4).
Светильник характеризуется повышенным световым потоком, отличается надежностью, долговечностью, энергоэффективностью и предназначен для освещения улиц, дорог, площадей, транспортных туннелей, развязок и железнодорожных станций (табл.). Большинство светильников, производимых отечественными и зарубежными фирмами, оснащены светодиодными матрицами, включающими в себя множество 1-Вт светодиодов (до 100 шт.), соединенных в одну электрическую цепь. Улично-дорожный светильник Lamp1 содержит только три мощных светодиода, производимых ЗАО «Светлана-Оптоэлектроника», закрепленных на цельнометаллическом корпусе. Корпус исполняет роль теплоотвода и имеет низкое тепловое сопротивление. Для достижения требований по освещенности дорог категории «А» были использованы два светодиода SVL08P100 мощностью 112 Вт и один светодиод SVL07P50 мощностью 54,88 Вт с эффективностью более 90 лм/Вт и цветовой температурой 4500 К. Суммарный световой поток составляет 26 000 лм. Светильник дополнен отражателем из формованного листового анодированного алюминия и закрыт закаленным плоским силикатным стеклом. Источники питания светодиодов вынесены наружу, изолированы от корпуса светильника и не создают тепловую нагрузку на радиатор. Светильник оснащен интеллектуальной системой управления источниками питания, которая способствует минимизации энергозатрат на освещение. Так, в зависимости от внешней освещенности светильник может быть включен лишь на некоторую часть от максимальной интенсивности. В целях защиты от аварийного перегрева светодиодов светильник оснащен функцией отключения одного из светодиодов на время, пока температура не снизится до рабочей, после чего светильник автоматически возвращается в нормальный режим работы. Интеллектуальная система может быть запрограммирована на определенный график работы с возможностью частичного снижения потребляемой мощности в зависимости от календарной даты и времени суток. Светильник Lamp1 не требует технического обслуживания, имеет долгий срок службы (снижение интенсивности свечения после 50 000 ч — менее чем на 30%), подходит для применения в различных условиях.
Таблица. Параметры светильника Lamp1
Напряжение питания, В | 90~305 АC |
127~431 DC | |
Потребляемая мощность, Вт | 300 |
Световой поток, лм | 26 000 |
Время выхода на рабочий режим, с | 1 |
Диапазон рабочих температур, °С | –40…+60 |
Срок службы светодиодов | Снижение светоотдачи до 70 % через 50 000 ч |
Степень защиты | IP 65 |
Вид климатического исполнения | УХЛ1 |
Цветовая температура, К | 4500 |
Свет | холодный белый |
Габариты, мм | 300×394×158 |
Преимущества использования Lamp1 по сравнению с LED-светильниками других производителей:
- Достигнуто снижение энергопотребления за счет использования трех мощных светодиодов с высокой светоотдачей (>90 лм/Вт).
- Увеличенный световой поток (>26 000 лм) позволяет использовать светильник для освещения дорог категории «А».
- Значительное упрощение электрической схемы подключения трех светодиодов (вместо ~100 шт. в других светильниках) исключает появление бракованных изделий на этапе сборки.
- Теплоизоляция драйверов питания от корпуса светильника уменьшает его массо-габаритные показатели.
- Интеллектуальная система управления снижает энергозатраты и защищает светильник от аварийного выхода из строя, увеличивая срок его службы.
- Металлический отражатель и стеклянный колпак не уменьшают световой поток в отличие от поликарбоната, который тускнеет со временем.
- Присутствует возможность изменения комплектации светильника на этапе оформления заказа.
Работа выполнена в рамках федеральной целевой программы «Исследование и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России на 2007–2013 гг.» по гос. контракту № 16.516.11.6098 от 08.07.2011 г.
Литература
- Ноэль Л. Охлаждение и регулирование температурных режимов светодиодов // Полупроводниковая светотехника. 2010. № 3.
- Шевырева А. Sunon представляет решение для охлаждения мощных светодиодов // Компоненты и технологии. 2009. № 8.
- Пат. 114509 (РФ) МПК F21S13/10 Светильник уличный светодиодный / П. В. Разин, В. В. Петров // № 2011140045/07; заявл. 30.09.2011; опубл. 27.03.2012.
- Пат. 108122 (РФ) МПК F21S13/00 Светильник светодиодный / С. Н. Сунеев, А. Н. Сунеев, В. В. Лупарев // № 2011116078/07; заявл. 22.04.2011; опубл. 10.09.2011.
- Пат. 105968 (РФ) МПК F21V1/00 Светодиодный светильник (варианты) / А. С. Сафронов // № 2011106266/07; заявл. 14.02.2011; опубл. 27.06.2011.
- Пат. 102749 (РФ) МПК F21S13/12 Светильник / А. Г. Младенец, А. Г. Балабанов, Р. Р. Шаймухаметов // № 2010115495/28; заявл. 20.04.2010; опубл. 10.03.2011.
- Пат. 2431772 (РФ) МПК F21S8/00, F21V15/06, F21V17/06, F21S9/02 Светильник с открытой архитектурой / А. В. Кулиш, И. А. Лаптев, В. А. Зорин и др. // № 2010133252/07; заявл. 09.08.2010; опубл. 20.10.2011.
- SVETLED. SVL06P15-FX-XX-A130. Datasheet.
- SVETLED. SVL07P50-FX-XX-A140. Datasheet.
- SVETLED. SVL08P100-FX-XX. Datasheet.