Отечественная наука как двигатель светодиодной отрасли

Несмотря на свое не столь долгое существование, компания «Интех Инжиниринг» не только прочно укрепилась на рынке, но и явилась примером реализации серьезных проектов. В чем заключается секрет успешного развития компании?

Алексей Панкрашкин

Ну, мы сейчас уже не совсем юная компания. В этом году в сентябре нам исполнилось пять лет. Успешная реализация наших идей и проектов — это, прежде всего, заслуга наших сотрудников, многие из которых имеют ученые степени кандидата технических или математических наук и обладают большим опытом в области материаловедения, схемо­техники и оборудования для полупровод­никовой светотехники и сенсорики.

Какие направления деятельности (настоящие и перспективные) вы особо выделяете?

Мы работаем в двух областях, где, как мы считаем, мы хорошо разбираемся: полупроводниковая светотехника и сенсорика. Реализуемые нами проекты в этих областях порой находятся на абсолютно разных уровнях. Мы проводим физические исследования гетероструктур для светодиодов, например нитрида алюминия AlN для УФ-светодиодов с одним нашим немецким партнером. Или занимаемся постановкой технологии и производства светодиодных модулей COB или филаментов для белого освещения. В этом случае мы делаем все от начала и до конца, что называется производство «под ключ»: разрабатываем технологию, решение и оснастку, поставляем оборудование и материалы, делаем ПНР. У нас реализовано два подобных проекта, и сейчас в стадии постановки производства находятся еще два таких производства для наших заказчиков.

В этом году в России видна явная тенденция некоторых российских светотехнических компаний реализовать у себя корпусирование светодиодных чипов и производство своих собственных светодиодов. Но для таких производств необходимо тщательно готовить ТЭО, считать рентабельность и целесообразность. Также для светодиодного освещения мы делаем расчеты оптики и, при необходимости, подготавливаем ее производство. Занимаемся проектированием печатных плат и узлов со светодиодными чипами, расчетом тепловых и светотехнических задач.

Известно, что одним из важных направлений является разработка и производство вторичных источников питания. Было бы интересно узнать об этом подробнее: каково состояние разработок сейчас и что запланировано на ближайшее будущее?

Действительно, мы осуществляем разработки источников питания (ИП) для светодиодного освещения по ТЗ заказчика, и в дальнейшем заказчик запускает производство у себя при нашей поддержке и шеф-монтаже, а дружественные нам компании «Макро Групп» и «ИНТЕХ Лайтинг» осуществляют поставку компонентов и материалов для производства.

Также некоторые наши решения для импульсных ИП использует китайская компания Moso Power. В этом году на выставке Interlight она представит программируемые ИП для светодиодного уличного и промышленного освещения на стенде компании «ИНТЕХ Лайтинг».

На мой взгляд, современная электронная компонентная база и схемотехника (прямоходовые, обратноходовые, квазирезонансные и др. схемы) на ее основе позволяют получить необходимый высокий КПД, коэффициент мощности, все необходимые защиты, необходимые параметры по ЭМС, надежность. И далее основной проблемой становится цена такого ИП. Чтобы сохранить конкурентной цену ИП при использовании качественных электронных компонентов, производство должно быть очень массовым — сотни тысяч штук в месяц.

Сейчас основная проблема — это использование качественных электронных компонентов и контроллеров с высокой наработкой на отказ, возможностью работы при низких температурах, и, в первую очередь, электролитических, пленочных или керамических конденсаторов, что приводит к существенному удорожанию ИП. На сегодня, в общем-то, один и тот же ИП можно реализовать, в зависимости от используемых компонентов, в нескольких ценовых категориях.

А наши последующие разработки в данной области будут направлены на создание «интеллектуальных и программируемых» ИП с высокими параметрами.

Как обстоят дела с продвижением использования ультрафиолетовых светодиодов в различных сферах и решения проблем их производства?

Это очень интересная область для нас — как с точки зрения научных исследований, так и в плане современных конечных применений. За последние годы эффективность твердотельных структур для А- и В-диапазонов УФ-излучения существенно возросла. 15 лет назад, когда мы с коллегами из ЛЭТИ и Дрезденского технического университета разрабатывали дозиметр УФ-излучения для эритемной области, мощности подобных гетероструктур на длинах волн 380–410 нм едва достигали 15–20 мВт. Сейчас же, например, с чипа размером 45×45 мм нашего партнера компании SemiLEDs мы получаем до 500 мВт. А с учетом того, что сейчас достаточно просто реализовать многокристальные сборки, то начали активно развиваться такие практические применения УФ твердотельных структур, как сушка и полимеризация, УФ-печать, УФ-полимеризация для стоматологии, светодиодное освещение в эритемной области УФ и др. У нас сейчас в реализации несколько таких проектов в России и Восточной Европе. Мощности УФ-светодиодов в С-диапазоне УФ-излучения, например для длины волны 254 нм, пока очень маленькие, и реализация, к примеру, бактерицидного УФ-освещения для обеззараживания на сегодня невозможна — слишком дорогое получается решение.

В последнее время набирает обороты тематика тепличного освещения. Что можно сказать о перспективах деятельности компании в этом сегменте?

Да, это интересное направление, и мы его выделили в отдельную бизнес-единицу. Сейчас у нас в штате есть сотрудник со степенью кандидата биологических наук, и мы с нашими партнерами в России, Финляндии и на Тайване активно ищем правильные спектральные и энергетические характеристики для роста конкретных тепличных культур. С компанией SemiLEDs выпущены свето­диоды с разной длиной волны под данное применение. Также мы активно работаем в направлении управления и автоматизации теплиц и с традиционным освещением теплиц на основе натриевых ламп. Эти работы ведутся большой группой компаний, в которой участвуем и мы.

Известно также, что «Интех Инжиниринг» занимается измерительной техникой в области колориметрии и спектрометрии. Что Вы можете сказать об этом направлении?

Измерительными системами и комплексами для видимого и УФ-излучения мы занимаемся с моими коллегами уже очень давно, еще с университетских времен, когда необходимо было качественно снять измерения с помощью ПЗС- или КМОП-структур с различных источников света или источников УФ-излучения. Сейчас у нас реализован наш собственный фотометрический комплекс измерений для видимой области спектра с фотометрическими сферами различного диаметра для измерений в области светотехники. Комплектующие и спектрометр мы используем, конечно, импортные, но математическое, программное обеспечение и эталоны — нашей и наших партнеров из «Архилайт» разработки и производства. Несколько светотехнических компаний в России заказали и купили у нас подобный комплекс.

Сейчас у нас в стадии разработки подобный комплекс для измерений в области А- и B-диапазонов УФ-излучения.

Также мы являемся официальным дистрибьютором и партнером тайваньской компании UPRTek, которая разработала и производит портативные спектрометры для измерения основных параметров в видимой области спектра. Совместно мы разработали математическую модель для расчета некоторых параметров. Сейчас у нас готов инженерный образец спектрометра для измерения мольных долей с источников света для тепличного освещения. Кроме того, эта модель прибора будет измерять основные параметры для белого света: спектр, цветовые координаты, коррелированную цветовую температуру, индекс цветопередачи, уровень освещенности. Эта модель будет производиться под брендом «ИНТЕХ Инжиниринг» на заводе UPRTek по OEM-модели производства.