Новые люминофоры на основе стекла для белых светодиодов
Введение
Потребность в высоком световом потоке светодиодов (СИД) приводит к увеличению их рабочих токов и, следовательно, к увеличению плотности рассеиваемой мощности. Хотя современные СИД высокоэффективны, неизбежные потери приводят к нагреву системы, что вызывает спектральный сдвиг их излучения и снижение как эффективности, так и надежности. В СИД с люминофором дополнительные потери эффективности возникают из-за тепловыделения, обусловленного сдвигом Стокса. Таким образом, эффективность мощных белых СИД сильно зависит от их теплового режима. Существует несколько способов поддержания низкой температуры перехода с применением активного и/или пассивного охлаждения, но все эти системы охлаждения расположены на нижней части синего светодиодного чипа, что означает, что самая высокая температура в белых СИД будет внутри люминофора. Даже в случае, если температура p-n-перехода светодиодного чипа поддерживается ниже +60 °C, температура полимерного люминофора может достигать более +80 °C при рабочем токе 1000 мА [1]. Следовательно, светодиодные люминофоры требуют не только высокой термической стабильности, то есть высоких значений температуры, при которой происходит температурное тушение люминесценции, но и высокой температуропроводности, необходимой для эффективного рассеивания тепла из люминофора. Обычные люминофоры на полимерной основе имеют относительно низкую температуропроводность — около 0,2×10–6 м2/с [2]. Более высокая температуропроводность приводит к более низкой температуре люминофора [3].
Люминесцентное стекло представляет собой привлекательную альтернативу в качестве люминофора для СИД. Боратные стекла, легированные Tb3+ и Eu3+, имеют хорошую термическую стабильность, а также значения квантовой эффективности выше 85% [4]. Кроме того, координаты цветности стекла с двукратным легированием могут варьироваться в широком спектральном диапазоне.
Условия эксперимента
Боратные стекла были изготовлены с использованием оксида лития (Li2O) и оксида алюминия (Al2O3) в качестве модификатора структуры. Использовалось отношение трех молей оксида бора (B2O3) к двум молям модификатора. Стекла дополнительно легировались оксидом европия (Eu2O3) и/или оксидом тербия (Tb4O7). Номинальный состав образцов приведен в таблице 1. Химические вещества взвешивали в тигле из сплава платины с золотом (Pt/Au 95/5) и плавили при +1000 °C в течение примерно трех часов. Затем расплав выливали на латунный блок при +400 °С, что ниже температуры стеклования нелегированных литиево-боратных стекол (Tg = +459 °C, см. раздел «Тепловые характеристики»). Стекло выдерживали при этой температуре в течение трех часов для устранения остаточного механического и термического напряжения, прежде чем позволить ему медленно охлаждаться до комнатной температуры. Затем образцы стекла разрезали на квадраты 15×15 мм толщиной от 1 до 1,8 мм и полировали до оптического качества (рис. 1, слева). Для инициирования кристаллизации образцы отжигали при температуре +530 °С в течение 10 мин. Это аналогично процедуре, описанной Эпплби и др. [5]. Стеклокерамика показана на рис. 1 справа.
Легирующая примесь | Состав / моль% | Содержание Ln3+/% | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
B2O3 | Li2O | Al2O3 | Tb4O7 | Eu2O3 | ||
– | 60 | 33,3 | 6,7 | – | – | – |
Tb3+ | 57,6 | 35,5 | 6,4 | 0,5 | – | 0,5 |
Eu3+ | 59,3 | 33,1 | 6,6 | – | 1 | 0,5 |
Tb3+/Eu3+ | 57,4 | 35,6 | 6,4 | 0,5 | 0,1 | 0,5/0,05 |
Дифференциальную сканирующую калориметрию (ДСК) проводили с помощью коммерческой системы, работающей с температурами до +1700 °C (ДСК Netzsch 404 F1 Pegasus). Образцы разрезали на мелкие кусочки около 25 мг, измельчали в ступке до тонкого порошка и затем помещали в платинородиевый тигель (Pt/Rh 80/20). В качестве образца сравнения использовался пустой тигель. Температуру увеличивали со скоростью 10 К/мин. Во время измерений поток азота был установлен на уровне 20 мл/мин. Для описания исследуемых свойств материала использовались значения температуры начала пика, за исключением значений Tp (табл. 2). В этом случае использовалось пиковое значение.
Легирующая примесь | Tg | Tx | Tp | Tm1 | Tm2 | Tm3 |
---|---|---|---|---|---|---|
– | 459 | 587 | 608 | 705 | 725 | 787 |
Tb3+ | 459 | 595 | 608 | 702 | 719 | – |
Eu3+ | 468 | 615 | 634 | 706 | – | – |
Tb3+/Eu3+ | 457 | 592 | 607 | 700 | 716 | – |
Температуропроводность анализировали с помощью синхронной инфракрасной (ИК) термографии. ИК-камера (InfraTec ImageIR 8380S) на основе матричного сенсора из антимонида индия (InSb) установлена в фокальной плоскости, разрешение матрицы 640×512 пикселей, спектральный диапазон от 2 до 5,7 мкм. Образцы периодически возбуждались лазерным диодом 980 нм (THORLABS L980P100) с максимальной мощностью 100 мВт, сфокусированным на центре образца. Лазер и ИК-камера были подключены к блоку синхронизации, который синхронизирует захват изображения с лазерными импульсами с определенной частотой синхронизации f. Вся установка была помещена в черную закрытую камеру, чтобы экранировать образец от внешнего теплового излучения.
Измерения фотолюминесценции проводились с помощью коммерческой системы измерения квантового выхода (Hamamatsu C9920-02G), подключенной к 3,3’ интегрирующей сфере с ксеноновой лампой (150 Вт) в качестве источника возбуждения и фотонному многоканальному анализатору (Hamamatsu PMA 12) в качестве детектора.
Результаты и обсуждение. Тепловые характеристики
На рис. 2 показаны кривые ДСК образцов стекла. Полученные характеристические температуры приведены в таблице 2. Образец нелегированного стекла показывает увеличение теплового потока при приблизительно +460 °C, что соответствует температуре стеклования Tg. При температуре Tx = +587 °C наблюдается появление экзотермического пика с его максимумом при Tp = +608 °C. Этот пик обусловлен кристаллизацией стекла. Между +700 и +800 °C расположены три эндотермических пика, которые происходят из-за процесса плавления стекла.
При однократном легировании Tb3+ или двойном легировании Tb3+/Eu3+ температура стеклования и пиковая температура кристаллизации стекла не показывают значительных изменений по отношению к нелегированному стеклу, тогда как для стекла с однократным легированием Eu3+ температура стеклования и пиковая температура кристаллизации стекла возрастают примерно на 10 и 20 °C соответственно. Обратите внимание, что в стекле с двойным легированием концентрация Eu3+ ниже, чем концентрация Tb3+, что обусловлено необходимостью получения соответствующего цвета. Ионы лантанидов существенно влияют на температуру начала кристаллизации стекла и на плавление стекол. Самая низкая Tx получена для стекла с двойным легированием, за которым следует стекло с однократным легированием Tb3+. Стекло с однократным легированием Eu3+ имеет самую высокую температуру кристаллизации стекла. Первый пик плавления стекла, Tm1, аналогичен для всех четырех стекол и равен примерно +705 °C. Второй пик плавления стекла находится при приблизительно +725 °С и увеличен для стекла с однократным легированием Tb3+ и стекла с двойным легированием Tb3+/Eu3+ по сравнению с нелегированным стеклом. Для стекла с однократным легированием Eu3+ этот второй пик плавления стекла не наблюдается. Либо эта фаза не существует в результате кристаллизации в стекле Eu3+ с однократным легированием, либо пик сдвигается до более низких температур и сливается с первым пиком. И для стекла Eu3+, и для стекла Tb3+ с однократным легированием более широкие эндотермические пики возникают при +760 и +850 °C соответственно. Широкая форма этих пиков указывает на испарение материала стекла [6, 7]. Известно, что бор испаряется при высоких температурах [8].
Температуропроводность s стекла и стеклокерамики была проанализирована с помощью синхронной инфракрасной термографии. Образцы периодически возбуждались с передней стороны лазерным диодом, генерирующим в материале тепловые волны. Фазовая задержка волны J регистрировалась на обратной стороне образца, ее можно выразить следующим образом [9, 10]:
где r — толщина образца, f — частота лазерного импульса (синхронизирующая).
На рис. 3 слева показаны экспериментально определенные значения фазовой задержки (точки) и соответствующие аппроксимирующие кривые (сплошные линии). Из-за предела обнаружения ИК-камеры точно можно определить только фазовые задержки, полученные для сигналов амплитудой более 10 мК, что приводит к различным возможным значениям частоты синхронизации f. Стекла имеют фазовые задержки sglass приблизительно от 70 до 180°, тогда как стеклокерамика показывает фазовые задержки sGC ≈ от 20 до 60°. Обратите внимание, что задержки фазы на рис. 3 слева не скорректированы для учета толщины образца. Переписав уравнение (1), можно получить фазовую задержку, скорректированную по толщине, которая прямо пропорциональна температуропроводности s:
Это соотношение показано на рис. 3 справа. В этом случае температуропроводность может быть непосредственно получена из крутизны, которая совпадает со значениями, полученными из аппроксимации (1) в пределах погрешности аппроксимации. Температуропроводность для стекол и стеклокерамики, полученная из результатов аппроксимации, составляет sglass ≈ (0,4…0,6)×10-6 м2/с и sGC ≈ (6…16)×10-6 м2/с соответственно. Следовательно, кристаллизация боратных стекол в боратную стеклокерамику увеличивает коэффициент температуропроводности более чем на один порядок. Сравнение результатов с данными из справочной литературы показывает более высокую температуропроводность стеклокерамики, чем обычного Ce:YAG (s ≈ 4×10-6 м2/с [11]).
Люминесцентные свойства
На рис. 4 показаны нормированные спектры излучения при возбуждении длиной волны 376 нм и соответствующие энергетические уровни. Легированные Tb3+ стекло (черная кривая) и стеклокерамика (оранжевая кривая) показывают характерные для Tb3+ полосы излучения в зеленом спектральном диапазоне с пиками при 490, 543, 583 и 622 нм, которые могут быть отнесены к переходам из возбужденного состояния 5D4 к уровням основного состояния 7FJ (J = 6, 5, 4 и 3) соответственно. Типичные для Eu3+ полосы в красном спектральном диапазоне обусловлены переходами из возбужденного состояния 5D0 на уровни основного состояния от 7F0 до 7F4 (от 580 до 700 нм). Электродипольный переход с 5D0 на 7F2 при 613 нм сверхчувствителен к изменениям симметрии кристалла [12]. Высокая интенсивность этого перехода в боратном стекле указывает на неупорядоченную природу материала матрицы с низкой инверсионной симметрией для иона Eu3+. И спектр излучения стекла с однократным легированием, и спектр стеклокерамики имеют одинаковое спектральное поведение. Напротив, стекло с двойным легированием Tb3+/Eu3+ показывает изменение интенсивности излучения при кристаллизации. Интенсивность типичных для Tb3+ полос ниже, а интенсивность полос Eu3+ выше в образце стеклокерамики, что является следствием увеличения передачи энергии от Tb3+ к Eu3+. Это смещение в красную область спектра излучения четко видно на рис. 1: стекло с двойным легированием имеет желтый цвет, в то время как стеклокерамика имеет оранжевый. Кроме того, у стеклокерамики с двойным легированием полосы излучения Eu3+ показывают штарковское расщепление, а соотношение между переходами 5D0 на 7F2 (613 нм) и 5D0 на 7F1 (592 нм) уменьшается по сравнению со стеклокерамикой с однократным легированием. Оба эти эффекта происходят из-за изменения кристаллического поля вокруг ионов Eu3+, то есть часть ионов Eu3+, возможно, включена в кристаллы. Для стеклокерамики с двойным легированием степень кристаллизации, вероятно, выше, чем для стеклокерамики с однократным легированием, из-за более низких температур кристаллизации стекла Tx и Tp.
Заключение
Была проанализирована температуропроводность однократно легированных Tb3+ и Eu3+, двукратно легированных Tb3+ и Eu3+ литиево-боратных стекол и стеклокерамики. Преобразование стекол в стеклокерамику увеличивает коэффициент температуропроводности более чем на порядок, то есть с sglass = (0,4…0,6)×10-6 м2/с для стекла до sGC = (6…6)×10-6 м2/с для стеклокерамики, что делает ее сравнимой с традиционно применяемым Ce:YAG. Спектры излучения однократно легированных стекол не меняются при кристаллизации, тогда как спектры излучения стеклокерамики с двойным легированием показывают увеличение переноса энергии от Tb3+ к Eu3+.
- P. Wenzl, P. Fulmek, C. Sommer, S. Schweitzer, W. Nemitz, P. Hartmann, P. Pachler, H. Hoschopf, F. Schrank, G. Langer, J. Nicolics. Impact of extinction coefficient of phosphor on thermal load of color conversion elements of phosphor converted LEDs // Journal of Rare Earths. 2014. № 32.
- Silicone Rubber.
- Fulmek, J. Nicolics, W. Nemitz, S. Schweitzer, C. Sommer, P. Hartmann, F. Schrank, F. P. Wenzl. The impact of the thermal conductivities of the color conversion elements of phosphor converted LEDs under different current driving schemes // Journal of Luminescence. 2016. № 169.
- Steudel, S. Loos, B. Ahrens, S. Schweizer. Luminescent Glasses and Glass Ceramics for White LEDs // LED professional Review. 2016. № 55.
- Appleby, A. Edgar, G. Williams, P. Vontobel. Structure and neutron imaging characteristics of lithium borate-barium chloride glass-ceramics, Nucl. Instrum. Methods Phys. Res. Sect. A: Accel. Spectrom. Detect. Assoc. Equip. 564 (1), 2006.
- Hatakeyama, F. X. Quinn. Thermal Analysis: Fundamentals and Applications to Polymer Science. Second ed. John Wiley & Sons Ltd. 1999.
- A. Hansen, F. J. Frandsen, K. Dam-Johansen, H. S. Sørensen. Quantification of fusion in ashes from solid fuel combustion // Thermochim. Acta 326 (1–2), 1999.
- E. Brown, P. K. Gallagher. Handbook of Thermal Analysis and Calorimetry // Applications to Inorganic and Miscellaneous Materials. 2003. Vol. 2. Elsevier B. V.
- Schmidt, F. Altmann, O. Breitenstein. Application of lock-in thermography for failure analysis in integrated circuits using quantitative phase shift analysis // Materials Science and Engineering. 2012. B. 177.
- I. Giri, S. Tuli, M. Sharma, P. Bugnon, H. Berger, A. Magrez. Thermal diffusivity measurements of templated nanocomposite using infrared thermography // Materials Letters. 2-14 № 115.
- Scientific Material Corporation, Laser Materials Ce:YAG.
- G. Blasse, B.C. Grabmaier. Luminescent Materials. Springer-Verlag. 1994.